Kuidas nutikast padja ideest sai müügile{0}}valmis ODM olmeelektroonikatoode

Mõned tooted algavad täieliku spetsifikatsioonipaketiga. Teised alustavad sellega, et klient ütleb tegelikult: "Me arvame, et selle igapäevase probleemi lahendamiseks on parem viis."

See projekt algas teist tüüpi lühikirjeldusega.

Algne idee oli luua nutikas padi pikkadeks istumisseanssideks - toode, mis on loodud aktiivsema istumiskogemuse jaoks, õhu-kambri rõhu toetamise, sihipärase vibratsiooni ja õrna soojendusega ühes tarbetootes. Idee tõi klient. Selle idee muutmisega turuletoomiseks{4}}valmis tooteks tegeles Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL).

See on selle juhtumi tuum: STHL toetas projekti lõpp--otsa-otsa ODM-i arendusprogrammina, mis hõlmab kontseptsiooni tõlkimist, toote realiseerimist, elektroonika disaini, prototüüpide loomist, konstruktsiooni teostust ja lõpptoote integreerimist.

OEM-i ja ODM-i ostjate jaoks teeb see projekt uurimist väärt. See näitab, mis juhtub siis, kui tarnijal ei paluta mitte ainult valmis kujundust kokku panna, vaid ta aitaks muuta varase kontseptsiooni tooteks, mida saab tegelikult prototüüpida, täiustada, ehitada ja avalikuks turuletoomiseks ette valmistada.

Lähtepunkt oli tõeline igapäevakasutuse probleem

Tootekontseptsioon loodi tuttava olukorra ümber: inimesed veedavad nüüd pikki tunde istudes, töötades, sõites, mängides või lõõgastudes. Traditsiooniline istumine on staatiline. Rõhk püsib koondunud samadesse piirkondadesse, liikumine on piiratud ja istumismugavus aja jooksul sageli väheneb.

Toote suund oli reageerida sellele mustrile padjaga, mis võib igapäevase istumise ajal põhjustada peeneid muutusi rõhus, soojuses ja liikumises. Eesmärk ei olnud luua keerulist heaoluseadet ega paluda kasutajal uut rutiini omaks võtta. Selle eesmärk oli välja töötada toode, mis sobiks loomulikult inimeste istumisharjumustega.

See kõlab tootekeeles lihtsalt. Arengu mõttes ei ole.

Selline toode asub tarbeelektroonika, kere{0}}külgneva tootekujunduse, juhtimisloogika, materjalide käitumise ja valmistatavuse ristumiskohas. See kombinatsioon muutis projekti tõeliseks ODM-i juhtumiks, mitte standardiksPCB koosttöö.

Mida STHL selles projektis hõlmas

Selles projektis käsitles STHL toodet ühendatud arendus- ja tootmistöövoona.

Meie ulatus hõlmas:

• mõiste tõlkimine ja varajane toote{0}}definitsioonitöö
• väline tootekujundus
• materjali koordineerimine ja pinna{0}}kihi valik
• vahu valik ja sisemine tugi-kihi kujundus
• elektroonika arhitektuuri planeerimine
• PCB põhiplaadi disain
• PCBA arendus
• vooluahela planeerimine-
• juhtimisloogika disain
• prototüübi arendamine ja iteratsioon
• hallituse ja süstimise toetus
• juhtmestiku integreerimine
• lõpptoote integreerimine ja komplekteerimisvalmidus
• valideerimise ja käivitamise{0}}valmis tootmise ettevalmistamine

See on oluline erinevus. Klient ei andnud üle täielikult külmutatud disainipaketti ja küsis ainult valmistamist. Toode liikus ideest teostuseni läbi ühendatud projekteerimise, projekteerimise ja realiseerimise sammude komplekti, mida STHL aitas juhtida.

Mida see projekt STHL-ilt nõudis

Praktilisel tasandil nõudis projekt, et STHL ühendaks mitu etappi, mis on sageli jagatud erinevate tarnijate vahel:

See ühendatud ulatus on see, mis andis projektile järjepidevuse varasest ideest avaliku käivitamiseni.

Miks see projekt oli keerulisem kui tavaline PCBA programm?

Tavalist PCBA projekti saab sageli hinnata peamiselt plaadi projekteerimise, hankimise, kokkupaneku ja testimisnõuete kaudu. See projekt hõlmas neid elemente, kuid väljakutse oli laiem.

Toode pidi töötama tervikliku kogemusena, mitte ainult elektroonikakomplektina. Plaat, tugistruktuur, vaht, välisvorm, kuumutusfunktsioon, vibratsiooni käitumine, õhu-kambri funktsioon, juhtmestik ja lõplik koostetee pidid üksteist toetama.

Mitme-funktsiooniga mugavustoode võib kasutajale näida ühe tarbeesemena, käitudes samal ajal arenduse ajal mitme ühendatud alamsüsteemina.

Seetõttu nõuab selline toode tavaliselt tugevamat{0}}distsiplinaarset koordineerimist kui tavaline PCBA ehitamine.

Projekti peamised väljakutsed - ja kuidas STHL neid lahendas

Mitu funktsiooni pidi käituma nagu üks toode

Kütte-, vibratsiooni- ja õhu{0}}rõhu tugi võib toote koopias ilmuda eraldi funktsioonidena, kuid neid ei saa arendada eraldiseisvate otsustena.

Kui need funktsioonid jagavad ühte juhtimisplatvormi, mõjutavad need süsteemi üldist käitumist, režiimide vahetamise loogikat, toite stabiilsust, kasutaja -vastuse järjepidevust ja integreerimisriski prototüüpide loomisel. Kui iga funktsiooni käsitleda eraldi, võib toode siiski algtasemel töötada, kuid kogemus muutub sageli killustatuks. Režiimid ei pruugi tunduda ühtsed. Väljundi käitumine võib liiga palju erineda. Integreerimise keerukus kipub hiljem suurenema.

STHL-i tegevus:
STHL lähenes elektroonika poolele ühe koordineeritud süsteemina. PCB põhiplaat, toitekäitumine ja juhtimisloogika kavandati pigem integreeritud toimimise kui eraldatud funktsiooniplokkide ümber.

Tulemus:
See andis projektile ühtsema elektroonika vundamendi. Sõltumatute funktsioonide kokku lappimise asemel võiks prototüüp liikuda edasi puhtama juhtimisarhitektuuriga.

Kütte-, vibratsiooni- ja õhu{0}}kambri funktsioone ei saanud juhtimisloogikas eraldada

Sellistes projektides algab tõeline disainitöö siis, kui toote kavatsus tuleb muuta juhtimiskäitumiseks.

Kuumutamine, vibratsioon ja õhu{0}}kambri käivitamine ei pea lihtsalt eksisteerima; nad peavad käituma nii, et need tunduksid tegelikus kasutuses tasakaalustatud ja etteaimatavad. See tähendab, et funktsioonide ajastus, ümberlülitamine, koordineerimine ja toitekäitumine on olulised palju varem, kui paljud esmakordsed ostjad{2}} ootavad.

STHL-i tegevus:
STHL keskendus PCB põhiplaadile ja juhtimisloogikale kui jagatud platvormile. Eesmärk ei olnud mitte ainult lubada erinevaid funktsioone, vaid tagada, et neid saaks valida, kombineerida ja hallata viisil, mis toetaks kavandatud tootekogemust.

Tulemus:
Projekt suutis liikuda prototüübi valideerimise poole, kasutades tugevamat juhtimispõhist alust, vähendades tehniliselt toimiva, kuid kasutaja{0}}ebaühtlase toote riski.

Varased prototüübid pidid paljastama joondusprobleemid, mitte ainult tõestama, et toide on sisse lülitatud

Selle toote esimene prototüüp ei puudutanud kunagi ainult elektrilisi põhifunktsioone.

Olulisemad küsimused olid:

• Kas funktsioonid töötavad koos viisil, mis vastab endiselt esialgsele ideele?
• Kas kontrolli reaktsioon tundub piisavalt järjepidev?
• Kas tootel on ikka mõtet, kui struktuur, elektroonika ja mugavuskihid on ühendatud?
• Millised otsused vajavad viimistlemist, enne kui disain saab küpseda?

Sellistes projektides on varajased prototüübid kasulikud vähem toite sisselülitamise tõestamiseks, vaid pigem nende kohta, kus toote kavatsused ja süsteemi käitumine ei ühti.

STHL-i tegevus:
STHL kasutas prototüübi väljatöötamist täiustamisetapina, mitte lihtsa --funktsiooni kontrollpunktina. Tahvli-taseme käitumine, struktuurne integratsioon ja toote-taseme reaktsioon vaadati koos üle, et suunamuutused saaksid toimuda enne, kui disaini liiga vara edasi lükati.

Tulemus:
Prototüübitööst sai arendustööriist, mitte formaalsus. Projekt jättis ruumi sisuliseks viimistlemiseks, enne kui jõudis rohkem käivitamisvalmiduse{1}}faasi.

See toode nõudis rohkem{0}}distsiplinaarset koordineerimist kui tavaline juhatuse projekt

Tavalist PCB- või PCBA-projekti saab hallata peamiselt elektroonika projekteerimise, hankimise, kokkupaneku ja testimise kaudu. Siin poleks sellest piisanud.

Väline vorm, pinnamaterjalid, vahukihid, elektroonika juhtimine, õhu{0}}rõhutee, kuumuse käitumine, juhtmete marsruut, vormi realiseerimine ja lõpptoote kokkupanek mõjutasid üksteist. Muutus ühes valdkonnas võib mõjutada teist.

STHL-i tegevus:
STHL käsitles tööd pigem ühendatud ODM-protsessina kui lahti ühendatud osakondade ülesannetena. Tootedisain, PCB- ja PCBA-arendus, prototüübitöö, vormide teostamine, juhtmestiku integreerimine ja montaaživalmidus olid seotud etappidena.

Side oli osa inseneritööst. Toote kavatsused tuli tõlkida insenerinõueteks ja inseneripiirangud tuli ümber kujundada tagasi disainiotsusteks.

Tulemus:
See vähendas lõhet kontseptsiooni ja teostuse vahel. Selle asemel, et lasta projektil jaotada eraldi projekteerimis- ja tootmisradadeks, võiks toode liikuda edasi ühel kooskõlastatud teel.

Miks on ODM-i võimalus otstest-otseni-antud juhul oluline?

See juhtum on kasulik, kuna see näitab, kuidas ODM-i otstest{0}}otsteni-tugi praktikas välja näeb.

See ei ole ainult tahvli kujundamise oskus. See on võime ühendada selle tahvli ümber olevad etapid:

• mõiste selgitamine
• väline toote realiseerimine
• toetada-kihilisi ja materiaalseid otsuseid
• PCB ja PCBA arendus
• võimu ja kontrolli planeerimine
• prototüübi iteratsioon
• hallituse teostamine
• rakmete integreerimine
• lõpptoote integreerimine
• käivitada-valmis ettevalmistus

See sobib loomulikult ka teenusestruktuuriga, mida STHL juba avalikult esitleb, sealhulgas trükkplaatide projekteerimine ja paigutus, trükkplaatide prototüüpimine, trükkplaatide kokkupanek, testimine ja ülevaatus ning kasti ehitamise koost, samuti seotud hanke- ja integreerimistööd, mis on vajalikud projekti tegeliku elluviimise toetamiseks.

Ostjate jaoks on õppetund lihtne: paljud tooteideed ei kuku läbi, sest idee on nõrk. Need ebaõnnestuvad, sest keegi ei vastuta selgelt idee, plaadi, konstruktsiooni, juhtmestiku, vormi, prototüübi ja lõpptoote ühendamise eest üheks sidusaks protsessiks.

 

Arendusest avaliku lansseerimiseni

Hiljem jõudis toode PEYAKO Smart Cushion nime all avalikule Kickstarteri turule.

See on reklaamiüritusena vähem oluline kui arengu verstapostina. See näitab, et projekt on edenenud pärast sisemist kontseptsioonitööd ja prototüübi arutelu toote olekusse, mis on valmis avalikuks avaldamiseks.

STHL-i jaoks on loo olulisem osa see, mis pidi juhtuma enne seda etappi: toode tuli määratleda, kujundada, prototüüpida, integreerida, viimistleda ja füüsiliselt realiseerida piisavalt hästi, et turuletoomise poole liikuda.

See on juhtumi osa, mis näitab kõige paremini tegelikku ODM-i võimet.

 

Mida saavad teised originaalseadmete tootjate ja ODM-i ostjad sellest juhtumist võtta?

See projekt toob esile mõned praktilised punktid.

Esiteks, tooted, mis näivad pealtnäha lihtsad, võivad tekitada nende all väga integreeritud arendusnõudeid.

Teiseks, kui kütte-, vibratsiooni- ja õhu{0}}kambri funktsioonid peavad ühes tootes koos töötama, on trükkplaadi disain, toiteloogika, struktuur ja tootmisvalmidus kiiresti omavahel seotud.

Kolmandaks lisab väärtust võimekas ODM-i partner. Mitte laiaulatuslikke väiteid esitades, vaid aidates kliendil liikuda idee juurest teostuseni, kaotamata kontrolli disainitee üle.

Tarbeelektroonikatoodetega tegelevate ostjate jaoks, mis ühendavad kasutajakogemuse elektroonikakäitumisega, on selline kooskõlastamine sageli olulisem, kui nad algselt eeldavad.

Järeldus

See projekt ei olnud lihtsalt elektroonika paigutamine padja sisse.

See puudutas istuva-tooteidee muutmist turuletoomiseks-valmis tarbeelektroonikatooteks koordineeritud ODM-i arenduse kaudu.

Sel juhul hõlmas STHL-i roll etappe, mis selle võimalikuks tegid: kontseptsiooni tõlkimine, väline tootekujundus, materjalide ja tugi{0}}kihtide arendus, PCB ja PCBA projekteerimine, toite- ja juhtimisloogika planeerimine, prototüübi viimistlemine, vormide ja süstimise tugi, juhtmestiku integreerimine ja lõpptoote kokkupanemise valmidus.

Just see muudab selle juhtumi kasulikuks STHL-i disaini ja probleemide{0}}lahendamise võime tõestuseks.

See näitab, et meie väärtus ei piirdu ainult valmis plaadi ehitamisega. See hõlmab abistamist lõpetamata tooteideel millegi tehniliselt sidusa, füüsiliselt teostatava ja järgmiseks etapiks valmisoleku poole.

KKK

Mida STHL sellesse projekti põhiliselt panustas?

STHL toetas projekti lõpp--ot-otsa ODM-i töövoona, mis hõlmas kontseptsiooni tõlkimist, välist tootekujundust, materjalide ja tugi-kihi arendust, PCB põhiplaadi disaini, toite- ja juhtimisloogika arendust, prototüüpide loomist, vormide ja süstide tuge, juhtmestiku integreerimist ja lõpptoote integreerimist.

Miks oli see projekt keerulisem kui tavaline PCBA juhtum?

Kuna kütte-, vibratsiooni- ja õhukambri{0}}funktsioonid pidid töötama koos ühe koordineeritud tootesüsteemina. Projekt nõudis ka struktuuri, materjalide, elektroonika, juhtimisloogika, prototüüpide, vormide teostamise, juhtmestiku ja lõpliku kokkupaneku joondamist.

Miks on see juhtum asjakohane teistele OEM- või ODM-i ostjatele?

Sest see näitab, mis juhtub, kui üks partner aitab viia toote ideest teostuseni. See on praktiline näide sellest, kuidas koordineeritud ODM-i arendus vähendab lünki kontseptsiooni, PCB disaini, toote integreerimise ja valmistatava realiseerimise vahel.

Sarnasest arendustööst huvitatud lugejatele

See juhtum on kasulik näide sellest, kuidas olmeelektroonika kontseptsioon saab ühendatud projekteerimise, projekteerimise ja tootmisetappide kaudu liikuda ideest avalikule turuletoomiseni.

Sarnaseid tooteid uurivate meeskondade jaoks näitab see ka seda, miks tootevormide, PCB-de disaini, juhtimisloogika, prototüübi täiustamise ja integreerimistöö varajane kooskõlastamine on olulisem, kui paljud esmaostjad ootavad{0}}.

Seotud võimekonteksti jaoks saate vaadata ka STHL-iTarbeelektroonikalahenduse katvus jaPCB koostvõimekust. Kui soovite arutada sarnast arenguteed, võite kasutadaKüsi hinnapakkumistvõi võtke meeskonnaga ühendust aadressilinfo@pcba-china.com.