Kuidas heakskiidetud alternatiivid aitavad stabiliseerida korduvaid PCBA tellimusi

Üks kord tootmisse sisenev PCBA on projekt.

Ikka ja jälle tootmisse sisenevast PCBA-st saab tootesari.

See erinevus on oluline, sest komponendid, mis olid saadaval, taskukohased ja heaks kiidetud esimese ehitamise ajal, ei pruugi kolmanda või neljanda kordustellimuse korral olla samas seisukorras. PCB disain ei pruugi muutuda. Montaažiprotsess ei pruugi muutuda. Klient võib paluda "uuesti sama tahvlit".

Kuid BOM-i keskkond võib vaikselt muutuda.

Regulaator võib liikuda pikemale teostusajale. Konnektoriperekonda võib olla raskem hankida. Mäluseade võib elutsükli olekut muuta. Passiivne osa võib jääda kättesaadavaks, kuid ainult mõnelt teiselt tootjalt või pakendiallikalt.

Kui see juhtub, siis kordustellimus ei lõpe, sest nõudlus kadus. See peatub, kuna ühel komponendireal pole kokkulepitud hankimisteed.

Heakskiidetud asendusliikmed aitavad stabiliseerida korduvaid PCBA tellimusi, muutes komponentide asendamise viimase hetke osturüselustest dokumenteeritud, insenertehniliselt{1}}kinnitatud hankimisotsuseks.

Heakskiidetud asendusliige ei ole juhuslik asendaja.

See on osa, mis on üle vaadatud, vastu võetud, salvestatud ja seotud selgete kasutusreeglitega.

See on tegelik väärtus. Korduvad PCBA tellimused ei vaja kontrollimatuid asendusi. Nad vajavad hankimisel paindlikkust, kaotamata BOM-i kontrolli.

Korduvad tellimused on hapramad, kui nad välja näevad

Korduvad tellimused näevad väljastpoolt sageli lihtsad.

Gerberi failid on juba välja antud. BOM-i on kasutatud ka varem. Koostejoonis on teada. Katsemeetod võib olla juba paigas. Ostja eeldab, et järgmine ehitus liigub kiiremini, kuna toode pole enam uus.

Mõnikord teeb seda.

Kuid korduvate korraldustega kaasneb teist tüüpi risk.

Esimese ehitamise ajal on insenerimeeskond tavaliselt projekti lähedal. Kui üks osa pole saadaval, võib NPI osana alternatiivide hindamiseks veel aega jääda. Korduva tootmise ajal võis disainimeeskond edasi liikuda. Hankemeeskond võib probleemi avastada alles pärast ostutellimuse esitamist. EMS-i meeskond võib olla valmis PCB-koostu planeerima, kuid üks komponent hoiab komplekti mittetäielikuna.

Seetõttu võivad korduvad tellimused viibida ka siis, kui disain pole muutunud.

Probleem ei ole alati halvas BOM-is.

Probleem on jäigas BOM-is.

Jäik BOM käsitleb iga valitud tootja osanumbrit nii, nagu jääks see kättesaadavaks, taskukohaseks ja vastuvõetavaks igavesti. Päris komponentide tarnimine nii ei toimi. Komponentide elutsükli olek, turustaja laos, tootja jaotus, pakendivorm, minimaalne tellimuse kogus ja klientide nõudlus külgnevates tööstusharudes võivad kõik tootmispartiide vahel muutuda.

Heakskiidetud asendusliikmed annavad BOM-ile parema võimaluse neid muudatusi vastu võtta, muutmata iga hankimisprobleemi uueks inseneriaruteluks.

Heakskiidetud alternatiivid on tehnilised otsused, mitte otseteed

Heakskiidetud asendusliikmeid käsitletakse sageli kui hankimise mugavust: teist osanumbrit, mida kasutada, kui esimene on otsas.

See raam on liiga kitsas.

PCBA korduva tootmise puhul peaks heakskiidetud asendusmaterjal olema hankeväärtusega inseneriotsus, mitte inseneririskiga ostu otsetee.

Kasulik kinnitatud alternatiivne kirje peaks vastama:

Ilma selle teabeta võib "kinnitatud asendusliige" olla arvutustabelis vaid teine ​​osanumber.

Sellest ei piisa.

EMS-i hankimismeeskond peab teadma, kas ta saab alternatiivi osta, millal saab seda kasutada, kas klienti tuleb teavitada ja kas testimist või ülevaatust tuleb muuta. OEM-ostja peab teadma, et hankimise paindlikkus ei muutu vaikselt kontrollimatuks toote varieerumiseks.

Hea heakskiidetud asendusliige on parimal võimalikul viisil igav: kui seda kasutatakse, teavad kõik juba reegleid.

Hädaabi hankimine ja kontrollitud asendamine ei ole samad

Erinevus hädaabi hankimise ja kontrollitud asendamise vahel seisneb ajastuses.

Hädaabi hankimine algab pärast probleemi ilmnemist. Esmane osa pole saadaval. Tootmine ootab. EMS-i meeskond saadab hankimise hoiatuse. Ostja palub inseneril asendust kontrollida. Andmelehti võrreldakse surve all. Näidised ei pruugi olla kiiresti saadaval. Meeskond peab otsustama, kas oodata, ümber kujundada, kinnitada asendaja või jagada ehitus osadeks.

Kontrollitud asendus toimib erinevalt.

Alternatiivne toode on juba loetletud BOM-is, heakskiidetud hankijate loendis (AVL), heakskiidetud tootjate loendis (AML) või muus kinnitatud hankimise kirjes. Selle kasutusseisund on juba teada. EMS-i meeskond saab enne probleemi eskaleerimist kontrollida aktsiaid kõigi heakskiidetud valikute vahel. Kui esmane osa on piiratud, on hankimismeeskonnal dokumenteeritud tee.

See ei tähenda, et osi saaks juhuslikult vahetada.

See tähendab, et otsustusprotsess on juba tehtud.

Praktiline erinevus ilmneb ajakava aruteludes.

Kui heakskiidetud alternatiivi pole, muutub üks mittekättesaadav osa uueks inseneriküsimuseks. Dokumenteeritud asendusliikme puhul võib see sageli jääda kokkulepitud piirides hankimistoiminguks.

Mitte iga BOM-i rida ei vaja sama alternatiivset strateegiat

Heakskiidetud asendusained on kasulikud, kuid neid ei tohiks pimesi rakendada.

Rohkem alternatiive ei tähenda alati suuremat stabiilsust. Liiga palju valikuid võib tekitada erinevusi, segada ostmist, raskendada sissetulevat kontrolli ja muuta testitulemuste partiide vahel raskemaks võrrelda.

Parem lähenemine on{0}}riskipõhine.

Mõned BOM-i read võivad kasutada lihtsat kinnitusreeglit. Teised vajavad hoolikat inseneriülevaatust. Mõned peaksid olema märgitud kui -ei- asenda.

 

Osad, mis võivad toetada lihtsamat alternatiivset reeglit

Sõltuvalt vooluringist ja rakendusest võivad lihtsamad alternatiivsed reeglid sobida:

• ühised takistid;
• standardsed kondensaatorid;
• põhilised LED-id;
• lihtsad dioodid;
• mõned kaubaühendused;
• üldine riistvara või mehaanilised esemed;
• muud madala{0}}riskiga komponendid, millel on selged spetsifikatsioonid.

Isegi siin on üksikasjad endiselt olulised. Sama nimiväärtusega kondensaator võib alalisvoolu eelpinge korral käituda erinevalt. Sama sammuga pistikul ei pruugi olla sama kõrgus, lukustusfunktsioon, sobitusjõud või korpuse sobivus. Sama takistusega takisti ei pruugi vastata samale võimsuse, tolerantsi või temperatuuri nõudele.

Madal-risk ei tähenda, et pole ülevaatust.

See tähendab, et ülevaatetee võib tavaliselt olla kergem.

 

Osad, mis vajavad rangemat kontrolli

Muud komponendid väärivad palju ettevaatust:

• MCU-d, protsessorid, FPGA-d, mälud ja juhtmeta moodulid;
• võimsusregulaatorid, MOSFET-id, releed ja kaitseseadmed;
• andurid ja analoog esi{0}}komponendid;
• raadiosagedus-, ajastus-, kella- või{0}}kiire sidekomponendid;
• pistikud, mis mõjutavad kaablite ühendamist, korpuse vahekaugust või välijuhtmestikku;
• komponendid, mis on seotud ohutuse, vastavuse, kalibreerimise, püsivara või toote kvalifikatsiooniga.

Nende osade puhul ei piisa paketi sobitamisest.

Pingeregulaator võib sobida sama jalajäljega, kuid käituda käivitamisel erinevalt. Mäluosa võib vajada püsivara või alglaadimise konfiguratsiooni ülevaatamist. Relee võib ühtida pinoutiga, kuid erineda mähise voolu, kontakti nimiväärtuse või eeldatava eluea poolest. Analoogkomponent võib vastata pealkirja andmelehe väärtustele, kuid käituda tegelikus vooluringis erinevalt.

Mõnel osal peaksid olema heakskiidetud asendusliikmed.

Mõnel osal peaksid olema tingimuslikud asendusliikmed.

Mõned osad tuleks märkida, et -ei- asenda.

Kõik kolm on kasulikud otsused.

Mis muudab asendusliikme tõeliselt heakskiidetuks?

Kehtivat kinnitatud alternatiivi ei kinnitata, kuna see näeb välja sarnane.

See on heaks kiidetud, kuna õiged erinevused on kontrollitud.

Lihtsate osade puhul võib see olla lühike ülevaade. Kriitiliste komponentide puhul võib see nõuda näidisvalideerimist, testvõrdlust või kliendi väljalogimist.

Sõltuvalt komponendi riskist võib praktiline ülevaade hõlmata järgmist:

Läbivaatamise tase peaks vastama riskile.

Kauba passiiv mittekriitilises vooluringis ei vaja sama läbivaatamise sügavust kui toite-IC, traadita mooduli, protsessori või ohutusega seotud osad. Kuid otsus peaks ikkagi olema tahtlik.

Halvim alternatiiv on see, mida kõik eeldavad samaväärseks, kuni testiandmed ei ütle teisiti.

Partii järjepidevus vajab endiselt kontrolli

Üks levinud probleem heakskiidetud asendusainete pärast on partii järjepidevus.

Kui üks kordustellimus kasutab esmast osa ja järgmine kasutab alternatiivset osa, kas lauad käituvad samamoodi? Kas testitulemused jäävad võrreldavaks? Kas klient märkab erinevust? Kui väliprobleem ilmneb hiljem, kas meeskond suudab tuvastada, millised üksused millist komponenti kasutasid?

Need on õiglased küsimused.

Heakskiidetud asendusliikmed ei eemalda jälgitavuse vajadust. Need muudavad jälgitavuse olulisemaks.

Korduvate PCBA tellimuste puhul peaks meeskond määratlema, kuidas alternatiivne kasutamine registreeritakse. Õige tase sõltub toote riskist, kliendi nõudmistest ja komponentide kriitilisusest.

Võimalikud kirjed võivad sisaldada:

• BOM-i läbivaatamine;
• kinnitatud alternatiivnimekiri või AVL / AML kirje;
• ostutellimuse kirje;
• tarnija ja turustaja allikas;
• tootja partii või kuupäeva kood;
• sissetuleva kontrolli protokoll;
• tootmispartii kirje;
• katse- ja kontrolliprotokoll;
• vajaduse korral kliendi kinnitus või teavitusdokument.

See ei pea muutuma raskeks dokumentatsiooniks iga lihtsa toote jaoks.

Kuid rekord peaks olema piisavalt hea, et vastata hiljem ühele praktilisele küsimusele:

Milline komponendi versioon sellesse partiisse tegelikult sisse ehitati?

Ilma selle vastuseta muutub tõrkeotsing oletuslikuks.

Heakskiidetud asendusliikmed peaksid asuma muudatuste juhtimise sees

Heakskiidetud asendusliikmed on kasulikud ainult siis, kui nad on seotud redaktsioonide ja muudatuste juhtimisega.

Kui asendusliige kiidetakse e-kirjas heaks, kuid seda ei lisata kunagi BOM-i, esitatakse sama küsimus järgmise kordustellimuse ajal. Kui alternatiivi kasutatakse ühes järgus, kuid seda ei salvestata, muutub tulevane kvaliteedianalüüs raskemaks. Kui alternatiiv muudab testi käitumist, kuid testimisprotseduuri ei värskendata, ei pruugi tootmismeeskond teada, miks tulemused muutusid.

Puhas alternatiivne protsess peaks määratlema:

• kus on registreeritud heakskiidetud asendusliikmed;
• millisele BOM-i versioonile need kehtivad;
• kes võib nende kasutamise heaks kiita;
• kas ostja teavitamine on vajalik;
• kas alternatiiv on püsiv, tingimuslik või -ehitusspetsiifiline;
• kas esmane artikli või näidise kontrollimine on vajalik;
• kas katsemenetlust või kontrolliplaani tuleb ajakohastada;
• kuidas alternatiivne kasutamine tootmisajaloos registreeritakse.

Siin saavad heakskiidetud asendusliikmed korduva-tellimuse juhtelemendiks, mitte ainult hankimise märkuseks.

Kui asendamine mõjutab sobivust, funktsiooni, katsetamist, kontrollimist, vastavust või kliendi kvalifikatsiooni, ei tohiks see toimuda ainult ostmisega. See peaks järgima kokkulepitud muutuste teed.

Millal alternatiivne esindaja peaks käivitama kehtivuse pikendamise

Mitte iga kinnitatud alternatiiv ei nõua täielikku uut valideerimistsüklit.

Kuid mõned muudatused väärivad enne korduva tootmise jätkamist põhjalikumat uurimist.

Revalideerimine võib olla vajalik, kui alternatiiv mõjutab:

• võimu käitumine;
• soojuslik jõudlus;
• ajastus;
• RF või traadita jõudlus;
• anduri täpsus;
• analoogmõõtmine;
• püsivara ühilduvus;
• ohutus- või vastavusnõuded;
• mehaaniline sobivus;
• pistikute paaritamine;
• katsepiirangud;
• toote välimus või kasutaja{0}}käitumine.

Õige toiming sõltub tootest ja osast.

Alternatiivne takisti võib vajada ainult parameetrite ja hankimise kinnitust. Alternatiivne pistikupesa võib vajada sobivuse kontrolli. Regulaatori asendusliige võib nõuda termilist või käivitusülevaatust. Traadita moodul võib vajada püsivara ja vastavuse ülevaatamist. Alternatiivne andur võib vajada kalibreerimist ja funktsionaalsuse kontrollimist.

Seetõttu ei tohiks heakskiidetud asendusliikmeid käsitleda{0}}ainult ostmise teemana.

Nad asuvad hankimise, projekteerimise, tootmise, testimise, kvaliteedi ja kliendisuhtluse vahel.

Kuidas heakskiidetud asendusliikmed aitavad korduvaid tellimusi ettearvatavamalt liikuda

Heakskiidetud asendusliikmed ei muuda tarneahelat täiuslikuks.

Need muudavad korduvate{0}}tellimuste tegemise otsused vähem hapraks.

Kui asendusliikmed dokumenteeritakse enne järgmise ostutellimuse saabumist, saab EMS-i tiim varem üle vaadata saadavuse kõigi heakskiidetud valikute vahel. Ostja saab vältida sama asendaja ülevaatamist ajasurve all. Tootmise planeerimine võib eraldada tõelised blokeerijad tavapärastest hankimise kohandustest. Testimis- ja kontrollimeeskonnad näevad, kas komponendi muudatus mõjutab aktsepteerimiskriteeriume.

Praktiline heakskiidetud alternatiivne strateegia võib aidata:

• kiirem BOM-i ülevaatus;
• varasem puuduse nähtavus;
• selgem hankimise omandiõigus;
• vähem avariitehnika ülevaatusi;
• puhtamate komponentide komplektid;
• etteaimatavam PCB koostu ajakava;
• partii tugevam jälgitavus;
• parem suhtlus ostja ja EMS partneri vahel.

See on eriti kasulik käivitusvalmis PCB koostu ja osalise käivitusvalmis PCB koostu puhul.

Võtmed kätte ehituses vastutab EMS-i partner suurema osa materjalide hankimise eest. Osalise käivitusvalmis komplekti puhul jagatakse hankimise vastutus ostja ja EMS-i partneri vahel. Mõlemal juhul muutub kordustellimuste tegemine lihtsamaks, kui alternatiivsed reeglid on juba selged.

Üks blokeeritud osa mahutab kogu konstruktsiooni.

Heakskiidetud asendusliikmed ei kõrvalda seda riski täielikult. Nad annavad meeskonnale kontrollitud viisi sellega tegelemiseks.

Mida peaksid OEM-ostjad määratlema enne korduvate tellimuste alustamist

Heakskiidetud alternatiivne strateegia ei pea olema keeruline.

See peab olema piisavalt selge tegelike ostu- ja tootmisotsuste tegemiseks.

Enne PCBA korduvate tellimuste alustamist peaksid OEM-i ostjad määratlema:

See tabel ei ole mõeldud paberimajanduse loomiseks enda huvides.

Selle eesmärk on vältida korduvate{0}}otsuste kiiret langetamist.

Parim aeg asendusliikme kinnitamiseks on enne liini ootamist.

Kuidas see ühendub komponentide hankimise ja PCB-koostuga

OEM-ostjate jaoks on heakskiidetud asendusliikmed kõige kasulikumad, kui komponentide hankimist, tootematerjalide ülevaatamist, trükkplaadi kokkupanekut, testimist ja jälgitavust käsitletakse ühe ühendatud töövoona.

STHL toetab OEM-projekte läbiKomponentide hankiminejaPCB koost, koos praktilise tööga, mis puudutab tootematerjalide ülevaatamist, riskikontrollide hankimist, tootmise korduvat ettevalmistamist ja{0}}alternatiivset osa koordineerimist. Korduvate PCBA tellimuste puhul tähendab see sageli komponentide saadavuse kontrollimist, ühe allika või olelusringi riskide tuvastamist, heakskiidetud alternatiivide kinnitamist ning asendusreeglite vastavusse viimist tootmis- ja kontrollivajadustega.

Eesmärk ei ole juhuslikult osasid vahetada.

Eesmärk on hoida korduvad tellimused koostatavatena, kaotamata kontrolli BOM-i üle.

Kas valmistate ette korduva PCBA tellimuse koos hankimisriskiga või{0}}alternatiivsete osade küsimustega? Esitage oma projekt läbiKüsi hinnapakkumistvõi meiliinfo@pcba-china.com.

Järeldus

Heakskiidetud asendusliikmed aitavad stabiliseerida korduvaid PCBA tellimusi, kuna need muudavad komponentide muudatused kontrollitud hankimisotsusteks.

Need ei asenda inseneriülevaatust. Need muudavad inseneriotsuste taaskasutamise lihtsamaks.

Kasulik alternatiivne strateegia määratleb, millised osad võivad muutuda, millised osad ei tohiks muutuda, kes kiidab muudatuse heaks, millal tuleb ostjat teavitada, mida tuleb registreerida ja kas testimist või valideerimist tuleb värskendada.

Korduvate korralduste puhul on see distsipliin oluline.

Tahvel võib olla sama. Komponentide turg ei pruugi olla.

Mida selgemalt heakskiidetud alternatiive käsitletakse enne korduvate tellimuste alustamist, seda vähem tõenäoline on, et üks piiratud komponent muudab tuttava järgu hilinenud järguks.