Millal peaksid EMS-i ostjad taotlema trükkplaadi koostu röntgeni{0}}ülevaatust?

Sissejuhatus

PCB kokkupaneku pakkumine võib sisaldada rida röntgeni{0}}ülevaatuse jaoks.

Paljude EMS-i ostjate jaoks on esimene reaktsioon õiglane: "Kas meil on seda tegelikult vaja või on see lihtsalt järjekordne kontrollikulu?"

Vastus sõltub sellest, mida tahvel peidab.

AOI saab vaadata nähtavaid kokkupanekutingimusi. Visuaalsel kontrollimisel saab vaadata avatud jooteühendusi, polaarsust ja komponentide paigutust. FCT võib kinnitada määratletud funktsionaalset käitumist. Kuid ükski neist meetoditest ei suuda täielikult näidata, mis toimub BGA, QFN, LGA, CSP, PoP või muu alumisel -lõpetatud paketi all.

Siin on röntgenülevaatus kasulikuks{0}}.

EMS-i ostjad peaksid küsima röntgenülevaatust, kui peamine kvaliteedirisk on tavapärase visuaalse kontrolli eest varjatud, eriti BGA, QFN, LGA, alumiste-otstega komponentide, peidetud jooteühenduste, katseprotsessi valideerimise, peidetud-liidete ümbertöötamise, ebaselgete funktsionaalsete tõrgete või kliendi dokumentatsiooninõuete puhul.

Eesmärk ei ole X{0}}kiirte lisamine igale PCBA-järgule. Eesmärk on seda kasutada siis, kui kontrollitulemus aitab ostjal teha paremaid tootmis-, kvaliteedi- või vabastamisotsuseid.

Mida röntgenülevaatus tegelikult näidata võib

Röntgenülevaatus on mittepurustav-kontrollimeetod, mida kasutatakse kokkupandud plaadi ja komponendi korpuse läbivaatamiseks. PCB koostamisel kasutatakse seda peamiselt siis, kui jooteühendusi või sisemisi jootekonstruktsioone ei ole väljastpoolt selgelt näha.

Praktilises EMS-töös võib röntgenülevaatus aidata hinnata:

• BGA jooteühendused
• QFN, DFN või LGA peidetud jootealad
• CSP, PoP või muud alumise{0}}lõpuga komponendid
• jootmise tühjendamine
• peidetud joodisillad
• ebapiisav jootmine pakendite all
• jäme nihe
• võimalikud pea{0}}pea-indikaatorid
• joodise jaotamine pärast varjatud{0}}liidese ümbertöötamist
• kahtlustatavad varjatud defektid rikkeanalüüsi käigus

Lihtne viis selle üle mõelda on järgmine:

AOI kontrollib, kuidas tahvel väljastpoolt välja näeb.
X-Röntgen aitab kontrollida, mis on pakendi all peidus.

Mõlemad on olulised. Nad lihtsalt kontrollivad koostu erinevaid kihte.

Mida röntgenülevaatus ei tõesta

X-Röntgen on väärtuslik, kuid see ei ole täielik katseplaan.

See ei kinnita püsivara käitumist. See ei tõesta suhtluse stabiilsust. See ei kinnita anduri reaktsiooni, mootori juhtimist, laadimiskäitumist, voolutarbimist ega toote täielikku funktsiooni määratletud töötingimustes.

See on FCT territoorium.

Röntgen ei asenda ka AOI-d, sest nähtavad vead on endiselt olulised. Tahvel võib siiski vajada AOI-d polaarsusvigade, puuduvate osade, hauakivide, nähtavate jootesildade või paigutuse nihke tuvastamiseks.

Samuti ei asenda see IKT-d, kus elektrikatet on vaja avamiste, lühiste, komponentide väärtuste või plaadi{0}}taseme vooluahela tingimuste korral.

X-Röntgenikiir täidab konkreetse tühimiku: peidetud jootekoha nähtavus.

Kui röntgenikiirgust taotletakse ilma selge kontrolliküsimuseta, võib see suurendada kulusid ja ülevaatusaega, ilma et ostja järgmist otsust parandaks.

Millal tuleks varakult röntgenülevaatust taotleda

Röntgenülevaatust tuleks arutada enne hinnapakkumist või tootmise planeerimist, kui tahvel sisaldab peidetud-ühispakette või kui ülevaatuse tõendid mõjutavad vastuvõtmise, vabastamise või ebaõnnestumise{2}}analüüsi otsuseid.

1. Kui juhatus kasutab BGA- või Fine{1}}BGA-pakette

Enamikus EMS-i hinnapakkumiste arvustustes on BGA esimene paketitüüp, mis peaks käivitama X{0}}ray-küsimuse.

Jootekohad asuvad komponendi all, nii et tavaline visuaalne kontroll ei saa otseselt kinnitada, kas kõik kuulid on korralikult moodustunud. AOI võib kinnitada paigutuse joondamist väljastpoolt, kuid see ei saa täielikult hinnata pakendi all olevaid jootekohti.

BGA ja peene{0}}samm BGA koostu puhul aitab röntgenikiirgus tuvastada sildu, ebanormaalset tühjenemist, tõsist kõrvalekallet, kuuli kokkuvarisemise probleeme või visuaalseid indikaatoreid, mis võivad viidata nõrgale joote moodustumisele.

See ei tähenda, et kõik BGA-plaadid vajavad automaatselt sama X{0}}kiirguse ulatust. Mõned projektid võivad vajada näidiskontrolli. Teised võivad vajada esmalt-artikli ülevaatamist, katseehituse kinnitust või valitud komponentide üksuse-põhist-kontrolli.

Kui aga tahvel kasutab BGA- või FBGA-pakette, peaksid ostjad arutlema X{0}}kiirguse ulatuse pakkumise etapis. Pärast kokkupanekut ootamine võib tekitada hilise kontrollilünga.

2. Kui kujundus kasutab QFN-i, DFN-i, LGA-, CSP- või PoP-komponente

BGA pole ainus põhjus, miks röntgenikiirgust kaaluda.

QFN, DFN, LGA, CSP, PoP ja muud alumisel{0}}lõpetatud paketid võivad samuti varjata olulisi jootetingimusi. Need paketid on levinud kompaktsetes olmeelektroonikas, tööstusmoodulites, sideplaatides, võimsusega{2}}seotud konstruktsioonides ja segatehnoloogiaga trükkplaatides.

QFN võib väljastpoolt tunduda vastuvõetav, kuid termilisel padjal või peidetud jootealal võib siiski esineda tühimikku, halb märgumine või ebaühtlane jootejaotus. Mõnes rakenduses võib see mõjutada soojusülekannet, maandust, signaali terviklikkust või pikaajalist{1}}usaldusväärsust.

Ostja ei peaks küsima ainult: "Kas plaati saab kokku panna?"

Parem küsimus on: "Kas kriitilisi jooteühendusi saab piisavalt hästi kontrollida, et toetada järgmist otsust?"

3. Kui AOI näeb paigutust, kuid mitte tegelikku riski

AOI on kasulik, kuid see on siiski visuaalne kontroll.

See võib tabada puuduvaid osi, polaarsusvigu, komponentide nihkeid, hauakivide mahapanekut, nähtavaid jootesildasid ja palju muid koosteprobleeme. Kuid AOI ei saa kontrollida pakendite all peidetud jootekohti.

Seetõttu ei tohiks AOI-d ja röntgeni{0}} käsitleda konkureerivate meetoditena.

AOI küsib: kas nähtav koost näeb õige välja?

X-Ray küsib: mis toimub pakendi all või peidetud jooteala sees?

See on üks levinumaid ostja vigu: puhta AOI tulemuse eeldamine tähendab, et ka peidetud liigendid on vastuvõetavad.

See võib tõsi olla. Kuid AOI ei saa seda tõestada.

4. Millal otsustavad prototüübi või katsetulemused järgmise ehituse

Röntgenülevaatus võib olla eriti kasulik prototüübi ja pilootehituse ajal.

Prototüübi etapis peab ostja võib-olla mõistma, kas probleem tuleneb disainist, kokkupanekust, šabloonist, ümbervoolamisprofiilist, pakendi valikust, komponentide käsitsemisest või testimise seadistamisest. X-Röntgen võib aidata seda arutelu kitsendada, kui tegemist on peidetud jooteühendustega.

Pilootfaasis muutub küsimus tõsisemaks. Meeskond ei kontrolli ainult seda, kas tahvel saab üks kord töötada. See otsustab, kas disain, protsess ja kontrolliplaan on valmis väikesemahuliseks-või partii tootmiseks.

Abiks on töötav pilootplaat.

Töötav piloot koos kontrollitõenditega on palju kasulikum, kui järgmine otsus on tootmise vabastamine.

5. Kui varjatud-ühine ümbertöötlemine on tehtud

Ümbertöötamine muudab kontrolliküsimust.

Kui nähtavat pistikut või suurt passiivset komponenti töödeldakse, võib paljudel juhtudel piisata visuaalsest kontrollist. Kui aga BGA, QFN või sarnane peidetud{1}}liigendikomponent on eemaldatud ja asendatud, muutub kontroll tundlikumaks.

Pärast ümbertöötamist võib X{0}}Ray aidata hinnata joondamist, sildamist, tühjendamist, joote jaotust või muid varjatud probleeme, mida ei saa väljastpoolt vaadata.

See ei ole ainult kvaliteediprobleem. See on ka jälgitavuse probleem.

Kui ümbertöödeldud plaati kasutatakse hiljem valideerimiseks, välikatsetamiseks või kliendi heakskiitmiseks, peaks ostja teadma, kas see seade esindab tavapärast protsessiväljundit või parandatud seisukorda.

6. Kui tahvel FCT ebaõnnestub ja põhjus pole ilmne

FCT võib teile öelda, et tahvel ei tööta. See ei ütle teile alati, miks.

Plaat võib ebaõnnestuda püsivara, programmeerimise, vale komponendi väärtuse, pistiku probleemi, testseadme probleemi, toite järjestuse, jootesilda, avatud ühenduse või varjatud pakendi defekti tõttu.

Kui rike hõlmab varjatud jooteühendustega komponenti, võib X{0}}kiirtest saada osa tõrke-analüüsi teest.

Näiteks kui BGA{0}}põhine protsessoriplaat ei käivitu, võib X-ray aidata kontrollida, kas BGA all on ilmseid jooteühenduse probleeme. Kui QFN-i toite-IC käitub ebaühtlaselt, võib X-Ray aidata üle vaadata katmata padja ja jooteseisundi.

X-Röntgen ei tohiks olla esimene lahendus igale talitlushäirele. Kuid kui kahtlasel komponendil on peidetud liigendid, võib see arvamisega võrreldes aega säästa.

7. Kui toote usaldusväärsuse ootused on kõrgemad

Mõned PCBA projektid kannavad rohkem riske kui teised.

Tööstuslikud juhtpaneelid, automaatikaseadmed, toite{0}}seotud moodulid, sideseadmed, auto-elektroonika, meditsiinilise tugielektroonika ja kohapeal{2}}kasutatavad tooted vajavad sageli rohkem kontrolli kui lihtne madala-riskiga prototüüp.

Mida suurem on rikete maksumus, seda olulisem on mõista, milliseid jootekohti ei saa visuaalselt kontrollida.

Nende projektide puhul peaksid ostjad varakult otsustama, kas X{0}}kiirgust kasutatakse:

• esimene artikli kontroll
• näidiskontroll
• pilootehituse kinnitus
• protsessi valideerimine
• uuesti töötamise kontrollimine
• ebaõnnestumise analüüs
• kliendi-spetsiifiline aruandlus

Vastus ei pea olema iga üksuse või iga konstruktsiooni jaoks sama. Kuid kontrolli ulatus peaks olema tahtlik.

8. Kui klient nõuab ülevaatuse tõendeid

Mõnikord ei taotleta röntgenikiirgust, kuna EMS-i partner soovitab seda. Seda nõutakse, kuna ostja sisemine kvaliteedimeeskond, lõppklient, sertifitseerimispartner või taotluse nõue nõuab tõendeid.

Sellistel juhtudel peaks ostja dokumentide esitamise nõude selgelt määratlema.

Kas klient vajab röntgenipilte?
Kas aruanne peab näitama konkreetsete komponentide asukohti?
Kas kontrollivalim-põhineb või üksuse-ühik-põhine?
Kas kehtetuks tunnistamiseks, sildamiseks või joondamiseks on olemas läbimise/mittearvestuse kriteeriumid?
Kes vaatab läbi ja kiidab heaks piirjuhtumid?

Kui aruandlus on nõutav, tuleks seda enne hinnapakkumist arutada. Röntgenülevaatus ilma selge aruande ootuseta võib siiski jätta ostja vajaliku tõendita.

Kui röntgenülevaatus ei pruugi olla vajalik

X-Röntgen on väärtuslik, kuid seda ei tohiks pimesi lisada.

Lihtne PCB koost, millel on nähtavad kajaka-tiivajuhtmed, läbi-avade komponendid, madal tihedus, ilma BGA või alumiste{2}}otsaga pakenditeta ja toote madal risk, ei pruugi vajada röntgeni-kontrolli. Paljudel sellistel juhtudel võib visuaalne kontroll, AOI, põhilised elektrikontrollid või FCT anda projekti etapis piisavalt kindlustunnet.

Rohkem kontrolli ei ole automaatselt parem.

X{0}}Röntgen lisab protsessi aega, kulusid, tõlgendustööd ja mõnikord ka ülevaatuse keerukust. See annab kasulikke tõendeid ainult siis, kui ostja teab, millist riski ta püüab vähendada.

Põhiküsimus on:

Kas kõiki kriitilisi jooteühendusi saab kontrollida tavaliste visuaalsete või optiliste meetoditega?

Kui vastus on jaatav, võib röntgenikiir{0}} olla valikuline. Kui vastus on eitav, väärib X{2}Ray kontrollistrateegia arutelus kohta.

Kuidas EMS-i ostjad peaksid röntgenkiirguse ulatust{0}}defineerima

Kui on vaja röntgenülevaatust, ei tohiks ostja pakkumisküsimisse lihtsalt kirjutada "Röntgenikiirgus, kui see on vajalik".

See ei ole ulatus.

Parem taotlus peaks määratlema:

• millised komponendid nõuavad röntgenikiirgust
• kas kontroll on 100%, näidise-põhine, ainult esimene artikkel või ainult ebaõnnestumise-analüüs
• kas eesmärk on kontrollida sildamise, tühjendamise, joote jaotamise, joondamise või ümbertöötamise kvaliteeti
• kas on vaja pilte või aruandeid
• kas kehtivad kliendi{0}}määratletud aktsepteerimiskriteeriumid
• mis peaks juhtuma, kui üksus ei läbi kontrolli
• kas prototüübi-, katse- ja tootmisfaasis kehtib sama X{0}}kiirguse ulatus

Need üksikasjad aitavad EMS-i partneril täpselt pakkumisi teha ja kontrolli voogu planeerida.

Ebamäärane röntgeni{0}}päring võib tekitada sama probleemi nagu ebamäärane FCT-taotlus: kõik nõustuvad, et testimine on vajalik, kuid keegi ei tea täpselt, milline tulemus vastu võetakse.

Mida küsida oma EMS-i partnerilt röntgeni{0}}võimekuse kohta

Fraas "Röntgenikiirgus on saadaval" võimaluste loendis ei räägi kogu lugu.

Enne X{0}}Ray Inspection PCBA projektile lisamist võivad ostjad küsida:

• Kas röntgenülevaatus tehakse-majasiseselt või tellitakse väljast?
• Kas süsteem sobib selle kujundusega plaadi suuruse ja pakenditüüpidega?
• Kas 2D-röntgeni-kiirtest piisab või on rikkeanalüüsiks vaja nurgakujutist või CT-stiilis analüüsi?
• Milliseid komponente kontrollitakse?
• Milliseid pilte või aruandeid saab esitada?
• Kes vaatab läbi piirjuhtumid?
• Kuidas kontrolli tulemusi salvestatakse ja jälgitakse?
• Kuidas toimida, kui avastatakse defekt?
• Kas X{0}}kiirguse ulatust saab prototüübi, piloot- ja tootmisfaasi vahel reguleerida?

Need küsimused hoiavad arutelu praktilisena.

Eesmärk ei ole nõuda iga ehituse jaoks kõige kaasaegsemaid seadmeid. Eesmärk on kinnitada, et kontrollimeetod vastab riskile.

Röntgenülevaatus ja hinnapakkumise täpsus

Röntgenülevaatus võib mõjutada hinnapakkumist ja tarnete planeerimist.

See võib nõuda seadmete aega, kontrolli programmeerimist, operaatori ülevaatust, kujutiste salvestamist, aruandlust, tehnilisi hinnanguid või täiendavat suhtlust, kui ilmnevad piiripealsed tulemused. Kui nõue lisatakse pärast esimest hinnapakkumist, muutub projekti ulatus.

Seetõttu tuleks röntgenülevaatus avalikustada pakkumise ajal, kui see on oluline.

Ostjate jaoks ei tähenda see liiga vara lisaülevaatuse eest tasumist. Selle eesmärk on tagada, et pakkumine vastaks tegelikule ehituse ootusele.

PCBA pakkumine, mis sisaldab ainult standardset AOI-d, ei ole sama, mis pakkumine, mis sisaldab BGA X{0}}kiirgust, aruandlust, ümbertöötamise ülevaatust ja funktsionaalset valideerimist. Tahvli kogus võib olla sama, kuid protsess mitte.

Kuidas X{0}}ontsioon sobib AOI, ICT ja FCT-ga

Röntgenikiirgust tuleks käsitleda kihilise kontrolli- ja testimisstrateegia ühe osana.

AOI kontrollib nähtavat montaaži kvaliteeti.

IKT kontrollib komponendi{0}}taseme elektrilisi tingimusi, kui testjuurdepääs seda võimaldab.

FCT kontrollib toote{0}}spetsiifilist käitumist määratletud töötingimustes.

X-Röntgen aitab kontrollida peidetud jooteühendusi ja sisemisi jootetingimusi, mida teised meetodid ei pruugi näidata.

Iga meetod vähendab erinevat tüüpi riske. FCT-d läbival tahvlil võib siiski olla varjatud jooteprobleem. AOI-d läbival tahvlil võib siiski olla BGA tühjendamise või sildamise oht. Tahvel, mis läbib röntgenikiirgust, võib siiski püsivara või toote{4}}taseme funktsiooni ebaõnnestuda.

Kõige tugevam kontrollikava ei ole tavaliselt "rohkem katsetamist kõikjal".

See on õige kontrollimeetod õige riski jaoks.

Praktiline kontroll-loend: kas peaksite küsima röntgeni{0}}ülevaatust?

Enne PCBA RFQ saatmist võivad EMS-i ostjad küsida:

• Kas tahvel kasutab BGA-, FBGA-, QFN-, DFN-, LGA-, CSP-, PoP- või muid alumisi{0}}lõpetatud pakette?
• Kas tavalise visuaalse kontrolli eest on peidetud kriitilisi jootekohti?
• Kas on soojus- või maanduspatju, mis mõjutavad jõudlust?
• Kas plaat on suure tihedusega või peene sammuga?
• Kas toodet kasutatakse tööstusjuhtimise, toiteallika, side, autotööstuse{0}}või töökindlusega{1}}tundlikes rakendustes?
• Kas piloottulemus mõjutab tootmise vabastamist?
• Kas mõni peidetud{0}}ühendkomponent on ümber töödeldud?
• Kas tahvel on FCT-d ebaõnnestunud kahtlustatava jootega{0}}seotud algpõhjuse tõttu?
• Kas klient nõuab röntgenipilte või ülevaatusaruandeid?
• Kas tühjendamine, sildamine, joondamine või jootejaotus kuuluvad aktsepteerimiskriteeriumide hulka?
• Kas röntgenikiirgus peaks olema ühik-ühik-ühik, näidis-põhine, ainult esimene artikkel või ainult tõrke-analüüs?

Kui mitu vastust on jaatav, tuleks X{0}}kiirgust varakult arutada.

Mida see EMS-i ostjate jaoks tähendab?

Röntgenülevaatus ei ole luksuslik-lisand ega ka universaalne nõue.

See on otsustusvahend.

Kui põhirisk on peidetud komponendipaketi alla, võib röntgenikiirgus anda tõendeid, mida AOI, visuaalne kontroll, IKT või FCT üksi ei suuda pakkuda. Kui tahvlil pole varjatud-ühisriski, võib X-Ray lisada kulusid ilma ostja järgmist otsust parandamata.

See eristamine on oluline.

Hea EMS-ostja peaks küsima röntgenülevaatust, kui plaadi kujundus, komponentide pakett, usaldusväärsuse ootus, ümbertöötlemise seisukord, tõrke-analüüsi tee või kliendi dokumentatsiooninõue muudab varjatud-ühiskontrolli mõttekaks.

Halb taotlus on:

"Vajadusel tehke{0}} röntgen."

Parem taotlus on:

"Palun viige katseehituse ajal läbi nendes BGA ja QFN asukohtades röntgenülevaatus ja esitage kujutised ülevaatamiseks, kui kahtlustate tühjendamise, sildamise või joondamise probleeme."

Sellised juhised annavad EMS-i partnerile tõelise kontrolliulatuse.

Järeldus

EMS-i ostjad peaksid küsima röntgenülevaatust, kui PCB koostamise riskid on tavapärase visuaalse kontrolli eest varjatud.

Kõige selgemad päästikud on BGA, FBGA, QFN, DFN, LGA, CSP, PoP, alumised{0}}lõpetatud komponendid, peidetud jooteühendused, prototüübi või pilootprotsessi valideerimine, peidetud-liidete ümbertöötamine, ebaselged funktsionaalsed tõrked, töökindlus{2}}tundlikud rakendused ja kliendi dokumentatsiooninõuded.

Röntgenikiirgust ei tohiks käsitleda üldise "parema kvaliteediga" märgisena. See peaks olema seotud konkreetse kontrolliküsimusega.

Ostjate jaoks, kes valmistavad ette PCBA projekti varjatud -ühispakettide või kontrolliaruannete esitamise vajadustega, saab STHL nõude üle vaadataPCB koostjaTestimine ja ülevaatusperspektiivi enne hinnapakkumist või tootmise planeerimist. Esitage oma failid läbiKüsi hinnapakkumistvõi võtke meiega ühendust aadressilinfo@pcba-china.com