Sissejuhatus
Paberil võivad prototüübi ehitamine ja väikesemahuline{0}}tootmine välja näha peaaegu identsed.
Kasutada võib sama BOM-i. Kasutada võib sama Gerberi paketti. Mõnel juhul võib mõlemaga tegeleda sama EMS-i tarnija.
Just sellepärast ostjad need segamini ajavad.
PCB prototüübi kokkupanek ja väikesemahuline{0}}tootmine ei ole mõeldud sama asja tõestamiseks. Prototüüp on selleks, et vastata disainiküsimusele: kas plaat töötab piisavalt hästi, et edasi liikuda? Väike-maht vastab tootmisega seotud küsimusele: kas järg võib korrata puhtalt, paremini kontrollides hankimist, testimist ja versioonihaldust? Kui need kaks etappi hägustuvad, siis esimest probleemi SMT liinil tavaliselt ei kuvata. See kuvatakse üleandmisel, kui paindlik inseneriehitus peaks käituma nagu kontrollitud piloot.
Kui teie projekt liigub juba varasematest projekteerimisnäidistest kaugemale, on mõttekas oma nõuded üle vaadataPCB koostenne järgmise pakkumise lõpetamist.
Tegelik jagaja ei ole kogus
Paljud ostjad püüavad ikka veel prototüüpi ja väikesemahulist{0}}tööd lahutada ainult ühikute arvu järgi. See kõlab praktiliselt, kuid projektid tegelikult nii ei käitu.
Tagasihoidlik konstruktsioon võib siiski olla väikesemahuline-tootmine, kui disain on juba külmutatud, Bom on stabiilne ja partii on mõeldud klientidele kohaletoimetamiseks, kohapealseks valideerimiseks või kontrollitud piloottööks. Teisest küljest võib oodatust rohkemate tahvlitega konstruktsioon siiski käituda prototüübina, kui püsivara liigub, alternatiivsed osad on lahendamata või meeskond õpib ikka veel igast testimisvoorust.
See on piirjuhtum, millest paljud meeskonnad puudust tunnevad: mitte iga väike partii ei ole prototüüp ja mitte iga suurem varane versioon pole tootmis{0}}valmis.
Kasulikum küsimus on järgmine: mida see ehitus peaks tõestama?
Mis muutub, kui konstruktsioon on endiselt prototüüp?
PCB prototüübi kokkupanek on inseneri{0}}etapiline tegevus. Peamine prioriteet on õppimise kiirus.
Selles etapis püüavad meeskonnad tavaliselt kinnitada põhifunktsioone, tabada paigutus- või integratsiooniprobleeme ja otsustada, mida tuleb enne järgmist versiooni muutma. Järelehitus võib siiski taluda rohkem insenertehnilist koostoimet, rohkem revisjoni liikumist ja paindlikumat hankimisplaani. See on normaalne.
Siin pole kõige olulisem see, kas protsess näeb välja poleeritud. Oluline on see, kas projekt saab kiiresti kasutatavat tagasisidet.
Mida ostjad selles etapis tavaliselt aktsepteerivad
Bom ei pruugi olla täielikult küps.
Katsemeetod võib veel areneda.
Kiire -pöördega PCB prototüüp võib tugineda lihtsamale kontrolliteele kui korduv ehitamine.
Ükski neist pole ebatavaline, eeldusel, et kõigile on selge, et eesmärk on valideerimine, mitte protsessi stabiilsus.
Mis muutub, kui konstruktsiooni{0}}maht väheneb
Väikese-mahuga tootmine võib siiski olla suhteliselt väike, kuid loogika muutub.
Sel hetkel pole küsimus enam ainult selles, kas juhatus töötab. Küsimus on selles, kas ehitus suudab korduda vähemate üllatustega. See suunab tähelepanu dokumentide juhtimisele, komponentide hankimise järjepidevusele, testi katvusele ja puhtamale täitmisele kogu partii ulatuses.
See on koht, kus paljud OEM-ostjad alahindavad erinevust. Tahvel, mis oli piisavalt hea käputäie tehniliste näidiste jaoks, ei pruugi olla piisavalt hea katseehituse jaoks, mis vajab tihedamat järjepidevust. Padja geomeetria probleem, mis on lahendatav mõnel laual, võib muutuda väikese-mahuga töötamise kitsaskohaks. Lahendus hankimisel, mis toob prototüübi uksest välja, võib korduvaks ehitamiseks sobida halvasti.
Teisisõnu alustatakse tootmissüsteemi, mitte ainult vooluahela konstruktsiooni testimist väikesemahulise-mahuga PCB-de komplekteerimisega.
Kuhu ostjad tavaliselt vahele jäävad
Üleminek prototüübilt väikesemahulisele{0}}tootmisele kipub samades kohtades valesti minema.
Bom-i küpsus ja komponentide hankimine
Prototüübitöös ajendab hankimist sageli kohene kättesaadavus. See võib olla õige valik, kui eesmärk on disain kiiresti kinnitada.
Väikese-mahuga tootmise puhul tuleb BOM teistmoodi üle vaadata. Ostjad peavad teadma, kas kogu kogust saab toetada samadel eeldustel, kas alternatiivid on juba heaks kiidetud ja kas üks piiratud osa võib konstruktsiooni hoida.
Väikese-partii PCBA töö puhul liigub ajakava sageli kõige aeglasema lahendamata osaga, mitte kiireima SMT-liiniga.
DFM-i ootused
Prototüübi ehitamine võib taluda mõningaid valmistatavuse nõrkusi, kui meeskond püüab endiselt kiiresti õppida. Pilootsõit tavaliselt ei saa.
Seetõttu muutub korralik DFM-i ülevaade väärtuslikumaks vahetult enne üleminekut, mitte pärast seda. Vahekauguse probleem, paneelide nõrkus või paigutuse valik, mis varajase proovi puhul ei oma tähtsust, võivad muutuda tegelikuks ümbertöötamiseks, kui partii muutub suuremaks ja ehitus peab töötama puhtamalt.
Testistrateegia
See on veel üks koht, kus ostjad kaotavad aega, märkamata seda piisavalt varakult.
Prototüüpi saab kontrollida inseneritöö, piiratud AOI kontrolli või kergema funktsionaalse kontrolliga. See võib olla täiesti asjakohane. Kuid ainult AOI{2}}järg ja IKT-testimist või kinnitus{3}}põhine FCT-d vajavad järgud ei ole samal ajateljel, isegi kui tahvlite arv tundub sarnane.
See ei ole tsiteeritud detail. See on planeerimise küsimus.
Revisjoni kontroll
Prototüüpprojektid võivad mõnikord andmepaketis veidi suurema paindlikkusega edasi liikuda, kuigi see tekitab siiski riske.
Väikese-mahuga tootmine on vähem leplik. BOM-i redaktsioon, Gerberi väljund, tsentroidiandmed, montaažimärkmed ja testijuhised peaksid kõik osutama samale lähtejoonele. Kui see joondamine libiseb, pole probleem enam ainult insenertehnilised ebamugavused. See muutub ümbertöötamiseks, ajakava kadumiseks või ebastabiilseks partii täitmiseks.
Parem viis ülemineku haldamiseks
Üleminekut PCB prototüübi kokkupanemiselt väikesemahulisele-tootmisele tuleks käsitleda kui kontrolli uuendamist, mitte ainult koguse suurendamist.
Puhtam üleandmine algab tavaliselt mõne lihtsa küsimusega.
Enne kui järgmine tsitaat on valmis
Kas praegune redaktsioon on tõesti ehitamise lähteülesanne?
Kui on juba oodata uut disainimuudatust, võib konstruktsioon käituda prototüübina isegi siis, kui kogus on suurenenud.
Kas BOM suudab toetada kogu partiid, mitte ainult paar esimest tükki?
Prototüüp võib mõnikord lühiajalise{0}}saadavuse korral edasi liikuda. Piloottöö vajab tavaliselt stabiilsemat hankimise eeldust.
Kas katseplaan sobib ikka veel, kui konstruktsioon ületab tehnilisi näidiseid?
See, mis töötab testimisvalideerimisel, ei pruugi puhtalt skaleerida, kui partii vajab paremat korratavust.
Kas pakendamine, jälgitavus ja tarneootused on nüüd osa tööst?
Neid elemente käsitletakse varajase valideerimise ajal sageli teisejärgulistena. Hiljem muutuvad need täitmise kvaliteedi osaks.
Need küsimused ei ole halduslikud. Nad otsustavad, kas järgmine ehitus käitub nagu piloot või venitatud prototüüp.
Kui projekt on juba selles üleminekupunktis, on kõige praktilisem järgmine samm tavaliselt ulatuse joondamine ja selle esitamineKüsi hinnapakkumistselle asemel, et käsitleda seda järjekordse näidistellimusena.
Miks see praeguses hankimiskeskkonnas olulisem on?
Erinevus on tänapäeval olulisem, sest lõhe prototüüpmõtlemise ja tootmismõtlemise vahel on lihtsam märkamata.
Komponentide saadavus võib nihkuda -projekti keskel. Katseseadme ettevalmistamisest võib vaikselt saada pikim juhtelement. Tarne kõikumine võib muuta seda, kas kiire koostamine annab ka pärast tehasest lahkumist tegelikku ajakava väärtust.
See ei tähenda, et iga varajases{0}}etapis projekt vajab tugevat tootmisraamistikku. See tähendab, et ostjad ei peaks enam eeldama, et väikese-mahuga käitamist saab hallata samade hankimis-, testimis- ja tarneeeldustega nagu varase prototüübi puhul.
Järeldus
PCB prototüübi kokkupanemist ja väikesemahulist{0}}tootmist ei eraldata peamiselt plaatide arvu järgi. Need on eraldatud eesmärgi järgi.
Prototüübitöö vähendab disaini ebakindlust.
Väike{0}}tootmismaht vähendab täitmise ebakindlust.
OEM-ostjad, kes eraldavad need kaks eesmärki varakult, teevad tavaliselt paremaid pakkumisi, teevad paremaid hankimisotsuseid ja määratlevad testimise varem. Veelgi olulisem on see, et nad väldivad üht kõige levinumat trükkplaadi koosteprogrammide lõksu: insener-etapilise ehituse nõudmist käituda nagu kontrollitud tootmispartii.
Väike tellimus ei ole automaatselt prototüüptellimus. Tõeline jagaja on see, mida ehitamine peaks tõestama.
Kui teie järgmine järg liigub tehniliselt valideerimiselt pilootkäivitamisele, peate enne hinnapakkumise lõplikku vormistamist üle vaatama BOM, katseplaan ja versiooni lähtejoon. Projekti arutamiseks saate üle vaadataPCB koost, esitage üksikasjad läbiKüsi hinnapakkumistvõi võtke otse meeskonnaga ühendust aadressilinfo@pcba-china.com.
KKK
Mis vahe on PCB prototüübi kooste ja väikesemahulise{0}}tootmise vahel?
PCB prototüübi kokkupanek on mõeldud peamiselt disaini kinnitamiseks ja kiireks õppimiseks. Väike-mahuline tootmine on mõeldud peamiselt korratavuse, hankimise järjepidevuse, testimise distsipliini ja puhtama teostamise tagamiseks kogu partii ulatuses.
Kas väikesemahulise-koguse ehitamist võib siiski lugeda väikesemahuliseks-toodanguks?
Jah. Kui disain on juba stabiilne, BOM on juhitud ja konstruktsioon on mõeldud pilootkasutamiseks, klientidele tarnimiseks või korduvaks täitmiseks, võib see käituda väikesemahulise tootmisena isegi siis, kui kogus on endiselt tagasihoidlik.
Millal peaksid ostjad testistrateegiat muutma?
Tavaliselt enne seda, kui järg lakkab käitumast nagu insenerinäidis. Kui partii vajab rohkem korratavust, peaksid ostjad otsustama, kas piisab ainult AOI kontrollist või on vaja IKT-testimist, FCT-d, kinnitusdetailide ettevalmistamist või täiendavaid kontrollietappe.
