Mis on DIP Assembly?
DIP (Dual In{0}}line Package) on paketitüüp, mille mõlemal küljel on rida paralleelseid tihvte. Komponentide juhtmed läbivad trükkplaadile-puuritud augud ja joodetakse paigale vastasküljel. PCBA tootmises on DIP-koost sageli SMT-le järgnev jootmisjärgne-etapp, tagades nii elektrilise ühenduvuse kui ka mehaanilise tugevuse.
- Tüüpilised omadused: ristkülikukujuline pakett, kaks rida paralleelseid tihvte, tavaliselt mitte rohkem kui 100 tihvti.
- Levinud seadmed: DIP-integraallülitused, toiteseadmed (TO-seeria), dioodid (DO-seeria) jne.
- Protsessi asukoht: kasutatakse hübriidprotsessides koos läbiva ava ja pindpaigaldustehnoloogiaga.
DIP-monteerimisprotsessi voog
1. Sissetuleva materjali ja välimuse kontroll
- Kontrollige komponendi mudelit, kogust, pakendi suurust, siiditrükkimise numbrit ja parameetrite väärtusi.
- Kontrollige komponentide pindade puhtust, et vältida õli, katteid või muid saasteaineid, mis võivad jootmist mõjutada.
2. Komponentide vormimine ja DIP sisestamine
- Vormige eelnevalt-teatud komponendid vastavalt PCB kujundus- ja jootmisnõuetele.
- Kontrollige sisestusjõudu, et vältida PCB või komponentide kahjustamist.
- Tagada ühtlane orientatsioon, asend ja kõrgus, tihvtide ja padjandite vahel täielik kokkupuude.
3. Jootmismeetodid
- Lainejootmine: väga tõhus, automatiseeritud partiijootmine.
- Valikuline lainejootmine: sobib lokaliseeritud jootmiseks sega{0}}monteerimisplaatidel.
- DIP-jootmine: standardiseeritud partiijootmise protsess kahe -in-reaga seadmete jaoks, mis tagab jootekoha kõrge konsistentsi.
- Käsitsi jootmine: ideaalne väikeste partiide, erikonstruktsioonide või kuumustundlike komponentide{0}} jaoks.
4. Puhastamine ja ülevaatus
- Pärast jootmist eemaldage jääkvoog, ioonsed saasteained ja orgaanilised lisandid.
- Elektrilise jõudluse ja töökindluse kontrollimiseks tehke AOI (automaatne optiline kontroll), ICT (in-ahelate testimine) ja FCT (funktsionaalne testimine).
Peamised kvaliteedikontrolli punktid
- Säilitage suur sisestusvõime, et komponendid sobiksid tihedalt PCB-ga.
- Järgige täpselt komponentide orientatsiooni märgiseid, et vältida vastupidist sisestamist.
- Reguleerige komponentide kõrgust ja vahekaugust, et vältida eendumist trükkplaadi servast kaugemale.
- Rakendage sobivat sisestusjõudu, et vältida PCB deformatsiooni või padja ülestõstmist.
Automatiseeritud vs manuaalne DIP-koost
Automatiseeritud DIP-koost
- Sobib suure-mahu ja-keerukuse tootmiseks mitme DIP-komponendiga.
- Seadmed võimaldavad kiiret positsioneerimist ja jootmist, tagades kõrge efektiivsuse ja madalamad kulud.
- Võimalik käsitleda erineva suuruse ja keerukusega PCB-sid.
Manuaalne DIP-komplekt
- Sobib väikeste partiide, erikonstruktsioonide või õrnade komponentide jaoks.
- Väga paindlik, võimaldades{0}}reaalajas sisestus- ja jootmismeetodeid kohandada.
- Hõlbustab kohandamist ja spetsialiseeritud protsesside käsitlemist.
Rakenduse stsenaariumid
- Tööstuslikud juhtplaadid ja võimsuse juhtimismoodulid.
- Autoelektroonika ja energiaseadmete juhtpaneelid.
- Meditsiiniseadmed ja muud suure{0}}töökindlusega elektroonikatooted.
- Haridus- ja teadus- ja arendustegevuseks mõeldud heliseadmed ja katsetahvlid.
Kokkuvõte ja koostöökutse
Läbi{0}}avade montaaži valdkonnas jääb DIP-monteerimine paljude suure-usaldusväärsete toodete eelistatud protsessiks tänu oma suurele mehaanilisele tugevusele, suurepärasele soojuse hajutamisele ja hõlpsale hooldamisele. Kui teie projekt nõuab Through-Hole Assembly tõhusust, stabiilsust ja suurt järjepidevust, võivad STHL-i DIP Assembly lahendused pakkuda igakülgset tuge - protsesside hindamisest ja kinnitusdetailide projekteerimisest masstootmiseni.
Saatke oma Gerberi failid ja nõuded aadressile:info@pcba-china.com- Lubage meil pakkuda kvaliteetset-standardset DIP-koostu, mis tugevdab teie toote jõudlust ja tarnegraafikut.
Kuum tags: dip montaaž, Hiina sukelduskomplektide tootjad, tarnijad, tehas
