Miks valida valikuline jootmine?
Põhiprotsess
- Pihustusvoog: rakendatakse ainult jootekoha sihtpiirkonnale, vähendades jääkide ja puhastuskulusid.
- Eelsoojendus: infrapuna ja üleval{0}}paigaldatud kuuma õhu konvektsioon voo aktiveerimiseks ja termilise šoki minimeerimiseks.
- Jootmine: lokaliseeritud kontakt PCB ja sulajootmise laine vahel punkt{0}}haaval-jootmiseks; temperatuuri, ooteaega ja laine kõrgust saab määrata sõltumatult.
- Lämmastikuvarjestus: kõrge{0}}puhtusastmega lämmastik (99,999%) hoiab ära oksüdeerumise, vähendab räbu ja säilitab stabiilse jootelaine.
Protsessi tüübid
Minilaine jootmine
Väike jootelaine otsik suunab sula joote täpselt sihtliidese, mis on ideaalne kitsaste ruumide ja tihedate komponentidega PCBde jaoks.
Valikuline lainejootmine
Loob kindlas piirkonnas lokaliseeritud laine, et{0}}jootma külgnevaid liitekohti, tasakaalustades tõhusust ja täpsust.
Valikuline jootmiskomplekt
Täisautomaatne tootmine, mis ühendab programmeeritava marsruutimise, lämmastikuvarjestuse ja{0}}liinisisese kontrolli, et saavutada kvaliteetne ja ühtlane massjootmine.
Peamised seadmed ja protsessielemendid
- Düüsid: piiratud läbimõõduga kuni 1,5 mm; vahetatavad suurused, mis vastavad erinevatele liigendinõuetele.
- Joote- ja jootepotid: tavalised plii{0}vabad sulamid, nagu SAC305, töötavad 270–300 kraadi juures; mitu potti saab konfigureerida samaaegselt erinevate sulamite ja düüsitüüpide jaoks.
- Lämmastiku tarnimine: kõrgsurveballoonid-, vedela lämmastiku mahutid või -kohapealsed lämmastikugeneraatorid, - viimaseid soovitatakse pikaajalise-kulutõhususe tagamiseks.
- Eelsoojendussüsteem: infrapunaküte kombineerituna kuuma õhuga, suletud -kontuuri temperatuuriregulaatoriga stabiilsuse tagamiseks.
- PCB transport ja kinnitused: Sisseehitatud konveierid koos laadimis- ja mahalaadimisjaamadega; kahe-raja või kahe{1}}jaama kujundused läbilaskevõime suurendamiseks.
Rakendused
- Suure-tihedusega sega-monteerimisplaatide järeljootmine.
- Läbi-augujootmise kuumatundlike-komponentide läheduses.
- Mitmekihiliste paksude vaskplaatide osaline jootmine-.
- PCB selektiivne jootmine{0}}kõrge töökindlusega sektorites, nagu autoelektroonika, meditsiiniseadmed ja tööstuslik juhtimine.
Eelised
- Täpne jootmine, mis väldib termilisi kahjustusi.
- Kõrge järjepidevus, mis vähendab ümbertöötamist.
- Automatiseerimine vähendab tööjõukulusid.
- Jälgitavad protsessiandmed, mis vastavad kvaliteediauditi nõuetele.
STHLi eristuvad võimalused
STHL kasutab mitut imporditud selektiivjootmise süsteemi, mis toetavad kahe{0}}režiimiga ümberlülitamist minilainejootmise ja selektiivlainejootmise vahel, jootmise täpsusega kuni ±0,05 mm. Toetudes 20-aastasele PCBA-tootmise kogemusele, täielikule-protsessi MES-käivitussüsteemile ja 100% AOI/röntgenkontrollile, säilitame masstootmise ajal jooteühenduste välimuse ja elektrilise jõudluse erakordse järjepidevuse.
Olenemata sellest, kas see vastab autotööstuse-standarditele või meditsiiniseadmete täpsusnõuetele, pakub STHL suure-täpsusega, madala-soojusšoki-ja täielikult jälgitavaid valikulise jootmise koostelahendusi.
Kokkuvõte ja koostöökutse
Läbi-aukjootmise puhul on selektiivjootmisest saanud eelistatud protsess kõrge-segutootmise ja suure{2}}usaldusväärsete rakenduste jaoks. Kui teie trükkplaadi konstruktsioon hõlmab ruumipiiranguid,{4}}kuumustundlike komponentide kaitset või äärmiselt kõrgeid konsistentsinõudeid, võivad STHL-i selektiivjootmise lahendused pakkuda täielikku tuge - alates protsesside hindamisest ja tee programmeerimisest kuni mahutootmiseni.
Saatke oma Gerberi failid ja nõuded aadressile:info@pcba-china.com- Lubage meil pakkuda kvaliteetset-standardset selektiivjootmise protsessi, mis tagab teie toote jõudluse ja tarnegraafiku.
Kuum tags: selektiivne jootmine, Hiina selektiivjootmise tootjad, tarnijad, tehas
